BETON MODERN

BETON MODERN

Dewasa ini, karena tuntutan geometris dan metode konstruksi, kian banyak jembatan yang menggunakan beton bermutu dan berkinerja  sangat linggi, Jembatan Akihabara di Jcpang menggunakan beton  berkekuatan 120 Mpa. Bahkan, Jembatan Sakata Mirai juga di jepang, menggunakan beron bcrmutu ultra tinggi dengan kekuatan mencapai 180 Mpa (sekitar K2000). Meskipun begitu, teknologi beton di Indonesia tidaklah tertinggal terlalu jauh. "Perkembangan teknologi beton di Indonesia dalam kurun waktu 20 tahun belakangan ini sangat menggembirakan," kata Dr lr FX Supartono, pakar teknologi beton dari universitas Indonesia. Satu yang dapat menjadi parameter adalah proyek jembatan cable stay di perumahanGrand wisata Bekasi. Pylon jembatan terbuat dari beton mutu 60 Mpa (K700) yang dapat memadat mandiri (self compacting concrete) dalam bentuk flowwable concrete.Jembatan Megamall  di Pluit adalah contoh lain yang menerapkan beton mutu tinggi balok gelagar (girder) pracetak  prategangnya, yaitu berkekuatan 80MPa (K900).Supartono menjelaskan  pada dasarnya beton bermutu tinggi merupakan beton yang memiliki kekuatan  tinggi, namun param­eter beton mutu tinggi sangat beragam, tergantung di mana berada. Di Indonesia, beron dengan kekuatan di atas 50 Mpa sudah digolongkan beton mutu tinggi. sementara di Australia, beton berkuatan 200 MPa merupakan hal blasa. Di China, dengan 'menggunakan agregat sintetik, telah ada beton hingga 300 MPa.Dalam perkembangan konstruksi beton modern, beton dituntut menjadi material konstruksi yang bermutu tinggi sekaligus berkinerja tinggi. Pada betonsegar, mudah dalam pengerjaan pengeeoran (workable), panas hidrat yang rendah (low heat of hydration), susut relatif rendah pada saat penge­ringan, memiliki tingkat waktu ikat awal (acceleration) atau penundaan (retardation) yang baik, serta mudah dipompakan ke tempat yang lebili tinggi, merupakan beberapa tuntutan yang harus dapat dipenuhi beton bermutu dan berkinerja tinggi.

Sementara, pada beton yang sudah mengeras, beton bermutu clan berkinerja tinggi dituntut memiliki kckutan tekan yang tinggi atau sangat tinggi, kuat tarik yang lebih baik, kuat tekan awal yang tinnggi, perilaku yang daktail (liat), kedap udara dan air, tahan terhadap abrasi clan korosi sulfat, penetrasi klorida yang rendah, muai susut yang rendah, dan awet.

 

Bahan aditif

 

Untuk meningkatkan kinerja beton, terdapar beberapa cara yang bisa dilakukan. Pertama, mengurangi porosi beton dengan cara mengurangi jumlah air dalam adukan beton. Kedua, menambahkan aditif mineral seperri silicafume, copper slog atau abu terbang (fly ash). Ketiga, menambahkan serat pada adukan beton. Keempat, menggunakan beton dengan sifat pemadatan mandiri atau self compacting concrete. Menurut Supartono, dalam pembuatan beton, semen merupakan satu komponen yang paling mahal sehingga sangat menentukan harga beton. Salah satu cara menekan harga beton adalah dengan mengurangi penggunaan semen. namun, untuk menghasilkan beton bermutu dan berkineria tinggi, jumlah se­men yang dikurangi harus digantikan dcngan zat aditif lain. Supartono menganjurkan untuk. menggunakan limbah industri metal seperri silicafume dari industri silica dan copper slag yang merupaKan limbah pada tungku pembakaran tembaga, atau mcnggunakan abu terbang dari limbah pembakaran batu bara.

 

Mikrosilika

 

Silicafume atau disebut juga mikrosilika merupakan limbah yang memiliki kandungan silica (SiO₂) mencapai 85-95% Ukuran butiran silika yang sangat halus bcrkisar 0,1-­1 µm. lebih kecil dibandingkan butiran semen yang bekisar 5-50 µm. Jika ditambahkan pada adukan beton, akan mengisi rongga rongga di antara butiran semen sehingga beton akan menjadi lebih kompak dan padat.

 Selain itu, rnikrosilika akan bereaksi dengan C₃S dan C₂S dalam semen dan menghasilkan gel CSH-2 yang akan membentuk suatu  ikatan gel yang kuat dan padat di di dalam beton.

Selanjutnya, reduksi kalsium hidroksida (CaOH) oleh Si02 akan mengurangi unsur pembentuk ettringite sehiogga mengurangi sensitivitas beton terhadap serangan sulfat. Karenanya, beton tidak mudah ditembus air serta tidak mudah mengalami korosi. Karena harga mikrosilikon masih mahal, umumnya penggunaan mikrosilika hanya 3-10% dari berat semen dalam adukan beton.

 Komposisi abu terbang (fly ash) hampir sama dengan mikrosilika, tetapi kadar silika (SiO₂) yang terkandung di dalamnya lebih rendah, hanya sekitar 40-65% saja. Efek fly ash terhadap beton juga hampir sama dibanding menggunakan aditif mikrosilika. Namun gel CSH-2 vang dihasilkan lebih rendah sehingga kekompakan dan kepadatan beton juga rendah. Untuk meningkatkan mutu beton yang menggunakan flY ash, maka kadarnya harus lebih banyak, yaitU 20% dari total berat semen dalam beton.

      

         Gambar 2 : Test tekan beton

 

Copperslag

 

Copper slag merupakan salah satu dari ground granu­lated blast furnace. slag (GGBFS) atau ampas bijih dan tungku perapian. Komposisi bahannya mendekati semen dan harganya relatif lebih murah. Copper slag bisa sebagai aditif yang sekaligus mengantikan semen dalam adukan beton. Sering kali dalam praktik di lapangan persentase dibuat cukup tinggi, berkisar antara 20-65%.

 

Copper slag yang menggantikan sebagian semen memberikan beberapa keuntungan. Pertama, panas hidrasi dan muai susut beton akao berkurang sehingga memperbaiki kinerja beton. Kedua, harga beton akan lebih murah. Ketiga, dengan mengurangi konsumsi semen, berarti juga akan mengurangi energi dalam proses pembuatan semen dan mengurangi polusi yang disebabkan proses produksi semen. Keempat, dengan menggunakan bahan limbah, berarti secara nyata telah menerapkan teknologi material berkelanjulan (sustainable material technology). "Penggunaan limbah merupakan satu bentuk peran serta kita melestarikan lingkungan," terang Supartono yang juga memimpin perusahaan konsultan PT Partono Fondation.

 

Penelitian yang dilakukan Departemen Teknik Sipil Universitas Tarumanagara menunjukkan bahwa penggantian sebagian semen dengan copper slag, dengan porsi 10-40%, dapat menghasilkan beton berkekuatan 60-75 MPa, tergantung pada kehalusan copper slag. Ada dua rnacam ukuran kehalusan yang digunakan, yaitu 90’  cm² / grm dan 1.184 cm²/grm. Semakin halus copper slag, Makin tinggi pula kuat tekan beton. Pengujian ini menggunakan rasio kadar air semen sekitar 0,3.

             

Gambar 1 : persiapan dalam pengecoran

 

Bahan serat

 

Selain limbah dan industri metal, bahan serat (fiber) dapat pula meningkatkan kinerja beton, yang dikenal dengan  beton berserat. Disini serat berfungsi sebagai tulangan mikro yang melindungi beton dari keretakan, meningkatkan kuat tarik dan lentur secara tak langsung. Serat juga meningkatkan  kekuatan tekan dan daktilitas beton, meningkatkan kekedapan beton, serta meningkatkan daya tahan beton terhadap beban bertulang dan beban kejut. Sistem tulangan mikro yang terbuat dari serat-serat ini bekerja berdasarkan prinsip-prinsip mekanis, yaitu berdasar pada ikatan (bond) anatar serat dan beton, bukan secara kimiawi..Oleh karenanya, material komposit beron berserat akan menjadi bahan yang tak mudah retak.

 

Proses kimiawi dalam beton tidak akan terpengaruh dengan adanya serat dan tidak akan merugikan proses pengerasanbeton dalam jangka pendek maupun panjang. Beberapa jenis bahan serat yang dapat dipergunakan dalam beton, antara lain serat alami (rami, abaca), serat sintetis (polyproplene. polyester), nylon), serat baja, dan fiber glass.

 

Meningkatkan kuat tarik dan lentur, meningkatkan daktilitas dan kemampuan menyerap energi saat berdeformasi, mcngurangi retak akibat susut beton, meningkatkan ketahanan fatigue (beban berulang) dan meningkatkan ketahanan impact (beban tumbukan) merupakan beberapa keunggulan beton berserat.

 

Self compacting concrete

 

Satu konsep terbaru untuk menciptakan beton berkinerja tinggi adalah dengan mcnggunakan self compacting concrete berbentuk flowoble Concrete. Konsep ini menjadi solusi agar beton dapat dituang dengan mudah dan cepat tanpa perlu dipadatkan/ digetarkan. Beton dengan mudah mengalir, mengisi rongga-rongga tulangan yang rapat tanpa mengalami bleeding atau segregasi, meskipun pada tempat- tempat sulit.

Secara umum, self compacting concrete yang cliproduksi dengan bahan tambahan super plasticizer berbasis polimer, mikrosilika, serta tambahan lain yang spesifik serta ukuran agregat lebih kecil dari 20 mm, dapat menghasilkan beton bermutu dan berkinerja tinggi. Diakui Supartono, perkembangan teknologi beton nasional sangat tertinggal dengan negara maju. Belum banyak insinyur yang menguasai dan mendalami teknologi beton bermutu dan berkinerja tinggi, khususnya dalam teknologi pencampuran material. Selain itu juga terkendala kualitas material yang ada di Indonesia.

 

Satu prinsip yang harus dipahami oleh para tenaga produksi beton adalah harus bisa membuat beton bermutu dengan bahan material yang ada di sekitar mereka

Kinerja Beton Dengan Aditif Mineral

Meningkatkan Kinerja Beton Dengan Aditif Mineral

            Untuk meningkatkan kinerja beton, terdapat beberapa cara yang bisa dilakukan. Pertama, mengurangi porosi beton dengan cara mengurangi jumlah air dalam adukan beton. Kedua, menambahkan aditif mineral seperti silicafume, copper slog, abu terbang (fly ash), abu sekam padi, precious slag ball atau yang lainnya. Ketiga, menambahkan serat pada adukan beton. Keempat, menggunakan beton dengan sifat pemadatan mandiri atau self compacting concrete.
             Dalam pembuatan beton, semen merupakan salah satu komponen yang paling mahal sehingga sangat menentukan harga beton. Salah satu cara menekan harga beton adalah dengan mengurangi penggunaan semen. namun, untuk menghasilkan beton bermutu dan berkinerja tinggi, jumlah se­men yang dikurangi harus digantikan dcngan zat aditif lain atau juga disebut filler.
             Dengan penambahan zat aditif atau filler ini diharapkan tidak menyebabkan turunnya kekuatan beton tapi meningkatkannya atau paling tidak mempunyai kekuatan yang sama. Tentunya dalam penambahan ini perlu data hasil penelitian yang dapat menyatakan komposisi yang sesuai sehingga kekuatan beton ini dapat meningkat.
             Zat aditif atau filler ini dapat dibagi dua, pertama filler yang dapat digunakan untuk mengurangi penggunaan semen dan kedua filler yang digunakan sdbagai pengganti aggregate.
             Zat aditif yang dapat mengurangi semen, contohnya seperti silicafume dari limbah industri silica, abu terbang (fly ash) dari limbah pembakaran batu bara, abu sekam padi dari limbah penggilingan padi atau yang lainnya. Zat ini tidak dapat digunakan untuk pengganti semen tapi bisa digunakan untuk mengurangi semen, karena dalam zat-zat ini hanya sebagai penguat ikatan rekatan.

Bahan mempercepat umur beton

BESTMITTEL
BAHAN UNTUK MEMPERCEPAT UMUR BETON.
Pekerjaan beton baru dapat dibebani setelah berumur 21 hari atau 3 minggu, sehingga untuk mempercepat umur beton diperlukan bahan campuran, bahan- bahan campuran untuk mempercepat umur beton bermacam-macam, tetapi disini kami menggunakan merek BESTMITTEL.
Dengan menggunakan BESTMITTEL kita dapat mempercepat umur beton yang dari 21 hari bisa menjadi 7 hari,sehingga dapat mempercepat/ataumempersingkat waktu penyelesaian dari proyek tersebut.


Cara penggunaan :
1 liter bestmittel dapat digunakan 200 – 400 kg semen ( 4 – 9 zak).
Atau 1 m3 cor menggunkan Bestmittel 1 liter.


CALBOND
PEREKAT PLASTIS UNTUK CAMPURAN BETON

Dilapangan biasanya disebut dengan lem beton, karna digunakan untuk menyambung pekerjaan beton lama dengan beton baru, melekatkan plesteran pada pasangan batu bata, tanpa harus mengasarkan permukaan terlebih dahulu, dapat juga digunakan untuk memperbaiki keretakan-keretakan dan kegagalan pada tembok, pemasangan keramik.
Disini kami mengabil contoh lem beton dengan merk CALBOND, karna merk tersebutlah yang sering kami gunakan dilapangan, tetapi ada beberapa merk lem beton seperti STEROBOND.

Cara Penggunaan :

Untuk memperbaiki atau melekatkan beton lama dengan beton baru, permukaan beton lama dilaburi dengan lembeton tersebut, tunggu kira-kira 10 sampai dengan 15 menit , setelah itu baru dapat dilanjutkan dengan proses pengecoran atau plesteran berikutnya.

Sedangkan bila untuk melanjutkan pengecoran yang terhenti, cara penggunaan nya adalah calbond dicampur dengan semen sekental cat, kemudian disiramkan pada beton lama yang akan dicor, yang dimaksud disini adalah untuk melanjutkan pekerjaan beton yang terhenti sementara (akibat dari keterlambatan material atau saat pekerja istirahat).




CALFLASH 

BAHAN UNTUK MENYUMBAT LUBANG YG SIFATNYA CEPAT MENGERAS

Pekerjaan pembuatan bangunan yang dibawah permukaan air, seperti pembuatan tempat penampungan air(bawah tanah), bestmen, bendungan, fondasi mesin, sering terjadi kebocoran, untuk mengatasi kebocoran pada bangunan yang ada tekanan air, bila dilakukan dengan campuran beton biasa sangat sulit dilakukan, sehingga diperlukan bahan pencampur.
Bahan pencampur untuk menanggulangi kebocoroan bermacam-macam, tetapi disini yang kami memakai CALFLASH, karena merk tersebut yang sering kami gunakan dilapangan.

Cara Penggunaan :

Calflash dicampur dengan semen secukupnya, kemudian aduk sampai merata tanpa memakai air, selanjutnya ditambalkan pada lokasi yang bocor, biasanya kalau lubang terlalu besar pengerjaan penambalan tidak bisa sekaligus, sebaik nya pada lubang tersebut diberi selang diameter 5 cm yang berfungsi untuk mengalihkan tekanan air, disekeliling selang ditutup dengan campuran calflas dan semen, biarkan selang mengeluarkan air, setelah mengering campuran yg disekeliling selang, kemudian selang ditutup (disumbat dengan kayu/atau bahan jenis lain) , selanjutnya selang tersebut ditutup dengan campur calflash dan semen.
Saat Calflash sudah diaduk dengan semen, segera ditambalkan pada lokasi yang bocor, karena sifat dari Calflash setelah dicampur dengan semen akan cepat mengering 10 sampai dengan 15 detik. Karena sifatnya cepat mengering sebaiknya pembuatan campuran jangan terlalu banyak.

BETON Beton ( CONCRETE )

Urutan Kerja Pengecoran yang Baik

1. Penakaran ( Batching )
2. Pencampuran /pengadukan ( Mixing )
3. Pengangkutan ( Transporting )
4. Pemadatan ( Compacting )
5. Penyelesaian ( Finishing )
6. Perawatan ( Curing )

beton ini memiliki akronim sebagai material unggulan 

                S              P                            

R             T              L                              V             E             N             I

E              R             E              S              E              V             A             N            

C             O             N             C             R             E              T              E

Y              N             T              I               A             R             U             X

C             G             I               E              T              Y              R             P

L                              F              N             I               W            A             E

A                             U             C             L              H             L              N

B                             L              E                              E                              S

L                                                                              R                             I

E                                                                              E                              V

E

Beton (Concrete)

Urutan Kerja Pengecoran yang Baik

1. Penakaran ( Batching )
2. pencampuran /pengadukan ( Mixing )
3. pengangkutan ( Transporting )
4. pemadatan ( Compacting )
5. penyelesaian ( Finishing )
6. perawatan ( Curing )